Lazer Kesim Parametrelerini Belirlemenin Yolları

Görüntüleme sayısı:10     Yazar:Summmer     Gönderildi: 2021-11-15      Kaynak:Bu site

Lazer Kesim Parametrelerini Belirlemenin Yolları

1. Lazer kesiminin çalışma prensibi

Lazer kesme işlemi, geleneksel mekanik bıçağın görünmez bir kirişle değiştirmektir. Yüksek hassasiyet, hızlı kesim, kesme düzenine sınırlama, otomatik dizgi, malzeme tasarrufu, pürüzsüz kesme ve düşük işlem maliyetinin özelliklerine sahiptir. Lazer kesici kafanın mekanik kısmı iş parçası ile teması yoktur ve işlem sırasında iş parçasının yüzeyini çizmez. Lazer kesim hızı, genellikle daha sonraki işlem gerektirmeyen pürüzsüz ve düz kesimlerle hızlıdır. Kesme ısısı etkilenen bölge küçüktür, bu nedenle plaka deformasyonu küçüktür. İnsizyonun mekanik gerilmesi, kesme çapakları yok, yüksek işlem doğruluğu, iyi tekrarlanabilirlik ve malzemenin yüzeyinde zarar görmez. CNC programlama, herhangi bir kalıpları işleyebilir ve ekonomik ve zaman kazandıran kalıp açmadan büyük formatlı tüm plakaları kesebilir.

2.Lazer Kesim Ekipmanlarıkompozisyon

Lazer kesim ekipmanı esas olarak lazer kaynağı, lazer kesim kafası, sayısal kontrol hareket sistemi, çalışma platformu ve yüksek basınçlı gaz kompresörü oluşur. Birçok parametre, bazıları lazer ve makine aletinin teknik performansına bağlı olan lazer kesim işlemini etkilerken, diğer parametreler değişkendir.

3. Lazer kesiminin ana parametreleri

1) Kiriş modu

Gauss Mode olarak da bilinen temel mod, çoğunlukla 1kW'tan daha düşük olan düşük güçlü lazerlerde, kesim için en ideal moddur. Çok modlu, daha yüksek dereceli modların bir karışımıdır. Aynı güçte, çok modlu odak ve düşük kesim yeteneğine sahiptir. Tek modlu lazerin kesim yeteneği ve kesme kalitesi, çok modlu olduğundan daha iyidir.

2) lazer gücü

Lazer kesim için gerekli olan lazer gücü esas olarak kesme malzemesine, malzeme kalınlığına ve kesme hızı gereksinimlerine bağlıdır. Lazer gücünün kesme kalınlığı, kesme hızı, insizyon genişliği vb. Üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, genellikle lazer gücü ne kadar yüksek olursa, daha kalın kesilebilir, daha yüksek hız elde edilebilir.

3) Odaklanma pozisyonu

Odak pozisyonu, insizyonun genişliği üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Genel olarak, odak, yüzeyin altındaki malzemenin kalınlığının yaklaşık 1 / 3'ünde bulunur. Bu pozisyonda, en büyük kesme derinliğini ve en küçük kesme genişliğini elde edebiliriz.

4) Odak Mesafesi

Kalın çelik plakaları keserken, iyi bir dikeyliğe sahip bir kesme yüzeyi elde etmek için daha uzun bir odak mesafesi olan bir ışın kullanılmalıdır. Odak derinliği, yüksek bir çapın çapı ile büyüktür; bu, güç yoğunluğunun azalmasına ve kesme hızının azalmasına neden olur. Belirli bir kesme hızını korumak için, lazer gücünü arttırmak gerekir. İnce plakaları kesmek için daha küçük bir odak uzunluğuna sahip bir ışın kullanılması tavsiye edilir, böylece spot çapı küçüktür, böylece güç yoğunluğu hızlı kesme hızı elde etmek için büyüktür.

5) Yardımcı gaz

Karbon çeliğin kesilmesi çoğunlukla kesim gazı olarak oksijen kullanır. Demir-oksijen yanma reaksiyonundan üretilen ısı, kesme işlemini teşvik eder, kesme hızı hızlı ve kesilmiş kaliteyi iyi hale getirir ve cürufsuz bir kesim elde eder. Kesme hava basıncı, malzeme, levha kalınlığı, kesme hızı ve kesme yüzey kalitesinin faktörleri ile belirlenir.

6) Nozul Yapısı

Nozülün yapısı ve şekli ve ışık çıkışının büyüklüğü, lazer kesiminin kalitesini ve verimliliğini de etkiler. Farklı nozüller farklı kesim gereksinimleri için kullanılır. Yaygın olarak kullanılan nozul şekilleri şunlardır: silindirik, koni, kare ve diğer şekiller. Lazer kesimi genellikle hava akışı ve optik eksen koaksiyel değildirse, bir koaksiyel (hava akımı ve optik eksenli) üfleme yöntemi benimser, daha sonra kesim sırasında birçok sıçramanın üretilmesi muhtemeldir. Kesme işleminin kararlılığını sağlamak için, genellikle iş parçasının yüzeyi arasındaki mesafeyi, genellikle 0.5 ila 2,0 mm'lik mesafeyi kontrol etmek genellikle gereklidir, böylece kesimin sorunsuz ilerleyebileceği şekilde.

Senfengsadece bir değillazer ekipmanları üreticisi, aynı zamanda hak ettiğiniz en iyi çözüm konusunda size yardımcı olacak bir çözüm sağlayıcı. Daha fazla bilgi için bize ulaşın.


İletişim
: www.tr.cnclaserlm.com
www.sfcnclaser.com
:senfeng@sfcnclaser.com
: +86 - 13210546543  

Hakkımızda
Senfeng Laser, kesme, kaynak, temizleme, kaplama için fiber lazer makinelerinin ve elektrikli bükme makinesi lider entegre üreticisi olarak, en son teknolojiye sahip makine imalatı alanında çeşitli çözümler sunmaktadır.

Telif Hakkı © 2022Jinan Senfeng Lazer Technology Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.

Gizlilik bildirimi

ileti